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精密伺服壓力機發展趨勢



1、高速度。

精密壓力機行程頻次的持續提升 ,極大地提高了工作效率,與此同時降低了成本費。歸功于標準化管理、系統化、自動化的多功能性沖壓零部件市場的需求強烈,與此同時沖壓零部件厚度漸漸減薄,所需沖壓噸位漸漸減小,這就為高速壓力機提升 行程頻次造就了條件。除此之外,高速精密沖壓模具尤其是多工位高精度級進模具和自動化周邊設備的發展趨勢,也為高速壓力機提升行程頻次造就了條件。


2、高剛度和高精度。

在精密壓力機上大部分選用硬質合金模具,其凹凸模在水平面內的相對位移務必降低到最小限度,需求高速壓力機具有相應的程度剛度。高精度是指高的靜態數據幾何的精密度和動態性精密度(下死點精密度)。靜態數據幾何的精密度與高速壓力機的制造程度相關,動態性精密度則是根據采用溫度控制及其下死點動態補償機構來完成。


3、運用伺服驅動技術。

伺服驅動在沖壓設備上應用可以完成較高的工藝柔性,與此同時簡化傳動系統。而高速精密壓力機則體現出高度的“剛度”,伴隨伺服技術的發展趨勢和用戶沖壓工藝的改善,將完成“剛柔并濟”,將要伺服驅動技術應用到高速精密壓力機各個領域。目前國產伺服壓力機均選用伺服電機驅動,無離合器和制動器。


4、集成化數控系統。

沖壓、壓裝產品的效率和精密度不僅僅與高速精密壓力機自身相關,還和其搭配的周邊設備和模具相關。很多廠家開始關注周邊設備及模具并納入自己的業務范圍,除此之外,使用環境也被考慮在內,不僅是沖壓、壓裝噪音防護難題,另一方面則是對精密度的影響難題。這種集成化數控系統的可視化操作進行沖壓、壓裝參數的輸入與存儲,選用在線檢測曲線系統實時監測沖壓線的運行參數,及其選用互聯網技術進行在線故障數據監測與檢測等。


若克精密是一家專業從事研發銷售數控伺服壓裝機生產廠家,注冊商標“若克”, 是集軟件、硬件、工業自動化技術的研發、設計、為一體的高科技企業,公司專注于細分行業先進工藝伺服壓裝機設備、智能自動化裝備技術的研究、開發和制造生產。公司自創立以來,堅持對細分行業裝備精耕細作,堅持質量第一,客戶至上的經營理念,積極響應客戶需求,日臻加深對客戶產品特點與生產方式的理解。深化與客戶在其產品生產需求,實現方式、產品更新等各環節領域的戰略合作。
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